板环式称重传感器或板环式拉力传感器的应用

在工业自动化控制以及称重行业中就应用规模和数量来说称重传感器是可以排在前三位的,这类传感器根据用途和形状有很多种分类,在形状上面分有柱式称重传感器、桥式传感器、板环式传感器等多种的分类。这些传感器虽然工作原理是一样的,但是功能方面还是有很多的不同的。

下面就板环式称重或者板环式拉压力传感器来说有以下特点:

板环式称重传感器的结构具有明确的应力流线分布、输出灵敏度高、弹性体为一整体、结构简单、受力状态稳定、易于加工等优点。目前在传感器生产中还占着较大的比例,而对这种结构传感器的设计公式目前还不很完善。因这种弹性体的应变计算比较复杂,通常在设计时把它看作为圆环式弹性体进行估算。特别是对1t及以下量程的板环式传感器设计计算误差更大,同时往往还会出现较大的非线性误差。

板环式称重传感器用途与特点:结构紧凑、防护性能好。精度高、长期稳定性好。适用于吊装机械,吊钩秤、机电结合秤及其它力值的测量与控制应用于工程机械、建材、水泥、化工等行业。
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称重传感器是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置,其是否能够正常使用以及是否正确使用对于整个衡器的可靠性与安全性至关重要。该产品在主要技术指标的基本概念和评价的方式中,可分为不同的类型,今天小编就跟您介绍下该产品都有哪些类型以及其特点。

称重传感器选型注意事项

1、光电式,包括光栅式和码盘式两种。
光栅式传感器利用光栅形成的莫尔条纹把角位移转换成光电信号,利用光电管、转换电路和显示仪表,可计算出移过的莫尔条纹数量,测出光栅转动角的大小,从而确定和读出被测物质量。
码盘式传感器的码盘是一块装在表盘轴上的透明玻璃,上面带有按一定编码方法编定的黑白相间的代码。光电式传感器曾主要用在机电结合秤上。
2、液压式
在受被测物重力P作用时,液压油的压力增大,增大的程度与P成正比。测出压力的增大值,即可确定被测物的质量。液压式传感器具有结构简单而牢固,测量范围大的特点。
3、电容式 它利用电容器振荡电路的振荡频率f与极板间距d
的正比例关系工作。测出频率的变化即可求出承重台上被测物的质量。电容式传感器具有高阻抗,耗电量少,动态响应快,结构简单。适应性强,造价低的特点。
4、电磁力式
它利用承重台上的负荷与电磁力相平衡的原理工作。电磁力式传感器准确度高,可达1/2000~1/60000,但称量范围仅在几十毫克至10千克之间。
5、磁极变形式
铁磁元件在被测物重力作用下发生机械变形时,内部产生应力并引起导磁率变化,使绕在铁磁元件两侧的次级线圈的感应电压也随之变化。磁极变形式传感器的准确度不高,适用于大吨位称量工作。
6、振动式
弹性元件受力后,其固有振动频率与作用力的平方根成正比。测出固有频率的变化,即可求出被测物作用在弹性元件上的力,进而求出其质量。振动式传感器有振弦式和音叉式两种。
7、陀螺仪式 陀螺仪式传感器响应时间快,无滞后现象,温度特性好,
振动影响小, 频率测量准确精度高,故可得到高的分辨率和高的计量准确度。
8、电阻应变式
利用电阻应变片变形时其电阻也随之改变的原理工作。主要由弹性元件、电阻应变片、测量电路和传输电缆4部分组成。
9、板环式
板环式称重传感器的结构具有明确的应力流线分布、输出灵敏度高、弹性体为一整体、结构简单、受力状态稳定、易于加工等优点。
以上九种就是称重传感器的分类,不同类型的产品具有的灵敏度,准确度,分辨率以及适用环境不同,根据您的需求进行选择才能更好的满足您的生产作业需要,更好的达到工作的预期希望。

称重传感器量程主要是从称量范围来确定的:

一般应使传感器工作在其30%~70%量程内,如:客户需要称重60多kg的重量,那就可以用量程达到100kg的Z6FD1称重传感器。工作范围在30%~70%之内。一套设备:总重除以传感器支撑点的数量,得出的数就是每只传感器需要承受的30%~70%。而对于一些在使用过程中存在较大冲击力的衡器,如动态轨道衡、动态汽车衡、钢材秤等,在选用称重传感器时,一般要扩大其量程使传感器工作在其量程的20%~40%之内,道理同上。使传感器的称量储备量增大,以保证传感器的使用安全和寿命,避免超载。

按照使用到额定量程60~70%的建议,假设传感器个数为N,单只传感器量程为m,料仓自重加上满料重量的总重为,则在已知M和N的情况下,按如下公式计算m:确定此范围后,在传感器规格里面选择最满足此范围的传感器即可。

称重传感器精度等级的选择需要满足两个条件:

A、要满足仪表输入的要求。称重仪表是对传感器tq的输出信号经过放大A/D转换等处理之后显示称量结果的。因此,称重传感器的输出信号必须大于或等于仪表要求的输入灵敏度值,即将传感器的输出灵敏度代入传感器和仪表的匹配公式:

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